2019年3月15日下午4点.20分,机械公司接到齐鲁公司物装中心及炼油厂通知，加急制造两台重油加氢车间氨结晶罐(v-1805/1,2),并要求在3月26日必须运到检修现场,否则影响加氢装置的正常开工。该设备是齐鲁公司炼油厂春季检修的两台设备，其规格为：直径1400mm,长度11100mm,重量约6.85吨，材质为Q245R的Ⅱ类压力容器。A、B类焊接接头100%射线探伤，设备要求整体热处理和水压、气密试验。设备外部有梯子平台垫板，吊耳等外部焊接件，设备内部有14层内件挡板，挡板间距400mm，挡板与挡板支撑圈、支撑梁采用M10不锈钢螺栓铆接，螺栓孔为φ12，每层挡板上有91套螺栓螺母，安装精度±1mm，安装要求精度极高。由于工期紧施工难度大，接到制造任务后公司党委书记曹殿峰、厂长李飞立即召开相关部门的会议决定由铆焊三车间制造并决定成立突击小组,全力奋战制造，其它部门全力配合生产。车间主任滕春阳接到任务后,紧急组织突击小组召开专题会议，要求各施工人员必须合理安排，确保设备24小时施工,自3月17日开始倒班施工，为了保证工期员工们放弃休息时间多人连续工作超过24小时，同时该设备施工作业中也得到了齐鲁石化公司物装中心及炼油厂设备负责人的大力支持，他们也经常昼夜不间断到现场查看设备制造进展情况，并在极短的时间内协调好各个制约设备进度的问题。在设备制造的关键时刻车间主任滕春阳连续三天没有回家24小时坚守在施工现场。3月24日设备热处理完毕，水压和气密试验一次合格，内件顺利安装完毕。经过大家的努力并于3月26日下午安全的将两台设备运往检修现场，为齐鲁公司重油加氢装置的早日开工赢得了宝贵的时间。